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Ciclo Produttivo

 

La verniciatura a polvere è un processo di lavorazione che si articola in più fasi e che si avvale di un sistema elettrostatico. L’oggetto da verniciare viene sottoposto a sabbiatura,  quindi viene ricoperto da una polvere a base di resine sintetica, sfruttando il suddetto effetto elettrostatico. Uno spruzzatore distribuisce sull’oggetto da verniciare polveri sottili, completamente solide, cariche elettrostaticamente.

In pratica, polvere verniciante e oggetto da verniciare si attraggono, essendo due cariche di segno opposto: la polvere una carica positiva; l’oggetto da verniciare una carica negativa. A questo punto l’oggetto viene collocato in un apposito forno di cottura, ad una temperatura prossima ai 180°C, dove la polvere prima fonde e poi polimerizza, ricoprendo l’oggetto di un sottile ma resistente e omogeneo strato di vernice.

Il processo di verniciatura a polvere si divide in:

    1. Pretrattamento (Sabbiaura): i pezzi da verniciare vengono sabbiati con graniglia in metallo per far si che i pezzi da lavorare abbino una totale aderenza per il trattamento di verniciatura.
    2. Verniciatura elettrostatica in cabina pressurizzata: si spruzza sull’oggetto la speciale polvere di poliestere, la quale forma una pellicola o microfilm, in grado di disporsi omogeneamente sulla superficie dell’oggetto per effetto elettrostatico.
    3. Cottura a forno di polimerizzazione: è il momento in cui le polveri precedentemente spruzzate si fondono e si polimerizzano aderendo perfettamente alla superficie dell’oggetto. Il processo avviene alla temperatura di circa 180°-200° per una durata di circa 20/30 minuti.

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